　　適用于冷熱水系統(tǒng)用熱塑性管材管件系統(tǒng)和鋁塑管管件試驗(yàn)的要求,以及適用于工作壓力為0.4MPA,0.6MPA,和1.0MPA的建筑物內(nèi)用于輸送水的下列塑料管道系統(tǒng):a)冷熱水,包括飲用水的管道系統(tǒng).b)熱水采暖的管道系統(tǒng)。不適用于消防系統(tǒng)和不使用水作為加熱介質(zhì)的供暖系統(tǒng).試驗(yàn)裝置采用了國(guó)外的先進(jìn)控制裝置對(duì)壓力進(jìn)行控制，防止了水壓隨溫度和時(shí)間的波動(dòng)，試驗(yàn)壓力由國(guó)外進(jìn)口的壓力泵提供，保證了壓力的長(zhǎng)期有效性穩(wěn)定性。其檢測(cè)裝置根據(jù)水溫情況自動(dòng)開(kāi)啟相應(yīng)的回水閥,減少了系統(tǒng)能耗,降低試驗(yàn)成本。

　　儀器用特殊裝置大大消除了管路的噪聲，采用國(guó)內(nèi)**的制冷設(shè)備，功耗小，制冷量大；可靠的安全防護(hù)裝置和全面的液位測(cè)量裝置，保證了高低溫水箱的液位高度，當(dāng)試驗(yàn)失敗，管路有破裂時(shí)，及時(shí)的停機(jī)；能有效的對(duì)試驗(yàn)人員進(jìn)行保護(hù)又便于觀察試驗(yàn)的過(guò)程，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)完全模擬產(chǎn)品實(shí)際應(yīng)用中的真實(shí)情景，設(shè)計(jì)思路在國(guó)內(nèi)獨(dú)樹(shù)一幟。

二、符合標(biāo)準(zhǔn)

ISO 10508《用于冷熱水系統(tǒng)的熱塑性管材和管件的有關(guān)規(guī)定》

GB/T 18997.1-2003《鋁塑復(fù)合壓力管第1部分：鋁管搭接焊式鋁塑管》

GB/T 18997.2-2003《鋁塑復(fù)合壓力管第2部分：鋁管對(duì)接焊式鋁塑管》

GB/T 18742.1-2002《冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng) 第1部分：總則》

GB/T 18742.2-2002《冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng) 第2部分：管材》

GB/T 18742.3-2002《冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng) 第3部分：管件》

CJ/T 138-2001 建筑給水交聯(lián)聚乙烯（ＰＥ－Ｘ）管用管件技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求規(guī)定。

三、專業(yè)術(shù)語(yǔ)

工作溫度T0:系統(tǒng)設(shè)計(jì)的輸送水的溫度或溫度組合.

**工作溫度Tmzx:僅在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)的,可以接受的**溫度.

故障溫度Tn:系統(tǒng)超出控制極限時(shí)出現(xiàn)的**溫度.

工作壓力P0:系統(tǒng)設(shè)計(jì)輸送水的壓力.

經(jīng)處理的水:塑料管材、管件制造商和管道系統(tǒng)供應(yīng)商所允許使用的含有水處理劑的水.

四、試驗(yàn)試樣

1管材試樣可直接進(jìn)行試驗(yàn)(不超過(guò)Ф63)

①生產(chǎn)管件的材料應(yīng)當(dāng)制成管狀試樣，按GB/T 18252進(jìn)行試驗(yàn)，材料應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的控制點(diǎn)。

②制作管件的材料需經(jīng)下述(六)的材料性能試驗(yàn)所驗(yàn)證，試驗(yàn)要求應(yīng)考慮到最終的使用條件級(jí)別和管件的類(lèi)型。

五、試樣的安裝(見(jiàn)附圖)

柔性管冷熱水循環(huán)試驗(yàn)安裝示意圖

剛性塑料管冷熱水循環(huán)試驗(yàn)安裝示意圖

六、計(jì)算

1、對(duì)于每種應(yīng)用，首先要確定一個(gè)對(duì)應(yīng)的使用條件級(jí)別，并用GB/T 18252-2000等方法得到50年使用時(shí)的最大允許應(yīng)力，再按要求選用合適的系數(shù)，按Miner’s規(guī)則進(jìn)行計(jì)算。

計(jì)算下列式（1）和（2），取其中**值。

σ/рo……………………………（1）

式中：

σ—某應(yīng)用條件級(jí)別的設(shè)計(jì)應(yīng)力，單位為兆帕（MPa）

рo—工作壓力，為0.4、0.6或1.0 MPa

σ1/р1……………………………（2）

式中：

σ1—20℃下50年考慮了使用系數(shù)后的設(shè)計(jì)應(yīng)力，單位為兆帕（MPa）

р1—1.0 Mpa的設(shè)計(jì)壓力

式（1）和式（2）中取較低值，按式（3）確定最小設(shè)計(jì)壁厚：

σ dn-en

= ……………………………（3）

р 2en

式中：

σ/р選自式（1）或式（2）

dn—公稱外徑，單位為毫米（mm）

en—公稱壁厚，單位為毫米（mm）

2、使用系數(shù)

當(dāng)計(jì)算最大允許環(huán)應(yīng)力時(shí)，所用溫度分布中的T0、Tmax、Tm和Tc的使用系數(shù)均在相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。

七、系統(tǒng)使用性試驗(yàn)

1、組裝件的靜液壓試驗(yàn)

按ISO3458規(guī)定，將管材和管件連接成組裝件，在下列條件下進(jìn)行試驗(yàn)，管材和管件及連接處不應(yīng)發(fā)生滲漏。

①試驗(yàn)溫度為20℃±2℃，試驗(yàn)壓力為рo的1.5倍，保持1h。

②試驗(yàn)溫度為95℃±2℃，用管材材料1000h95℃的預(yù)測(cè)應(yīng)力值除以（d-e）/2e計(jì)算出95℃±2℃的試驗(yàn)壓力值，保持1000h。

2、熱循環(huán)試驗(yàn)

試驗(yàn)條件為：5000次循環(huán)，每次循環(huán)30min±2min，恒定在操作壓力рo（0.4，0.6或1.0 MPa）。每次循環(huán)應(yīng)有一個(gè)15min的冷水（溫度為20℃±2℃）流動(dòng)時(shí)間及一個(gè)15min的熱水（Tmax +10℃，但不超過(guò)90℃）流動(dòng)時(shí)間。管材、管件及連接處不應(yīng)發(fā)生滲漏。

八、特點(diǎn)：

本機(jī)所做試驗(yàn)為長(zhǎng)時(shí)間試驗(yàn)，在儀器的設(shè)計(jì)中充分體現(xiàn)了這一性能，噪聲影響方面，儀器采用特殊裝置降低了管路的噪聲，制冷設(shè)備選擇方面，采用國(guó)外選進(jìn)的制冷設(shè)備，并配以完善的保護(hù)，在控制和執(zhí)行方面采用PLC微電腦控制，國(guó)外進(jìn)口的所有加壓和控制執(zhí)行閥，保證可靠的動(dòng)作及完善執(zhí)行，本機(jī)操作簡(jiǎn)便，設(shè)計(jì)合理。操作界面人性化。界面直觀，具有極高的性價(jià)比。

九、該儀器由四大部分組成：

1、冷水源系統(tǒng)提供試驗(yàn)用高壓冷水及保證溫度穩(wěn)定；

2、熱水源系統(tǒng)提供試驗(yàn)用熱水并保證溫度穩(wěn)定；

3、試樣箱用于安裝試樣。

4、控制系統(tǒng)為本機(jī)的中央控制及試驗(yàn)保障系統(tǒng)。

十、技術(shù)參數(shù)：

1有效壓力控制范圍: 0.400Mpa～1.200Mpa（可定制）

2壓力控制精度設(shè)定值: ±0.05 Mpa

3冷熱水交替時(shí)間: 小于60s

4冷熱水各循環(huán)時(shí)間: 300s～1200s之間任意設(shè)定

5循環(huán)次數(shù): 0～100000次任意設(shè)定

6溫度顯示示值誤差: 1℃