XGH塑料管道系統(tǒng)冷熱水循環(huán)試驗(yàn)機(jī)
一、用途
塑料管道系統(tǒng)冷熱水循環(huán)試驗(yàn)機(jī)適用于對(duì)各種管材和管件按規(guī)定的要求組裝并承受一定的內(nèi)壓在溫度交替變化的次數(shù)后,檢查管材和管件的滲漏情況,該儀器主要用于管材管件組裝后的系統(tǒng)試驗(yàn)。
適用于冷熱水系統(tǒng)用熱塑性管材管件系統(tǒng)和鋁塑管管件試驗(yàn)的要求,以及適用于工作壓力為0.4MPA,0.6MPA,和1.0MPA的建筑物內(nèi)用于輸送水的下列塑料管道系統(tǒng):a)冷熱水,包括飲用水的管道系統(tǒng).b)熱水采暖的管道系統(tǒng)。不適用于消防系統(tǒng)和不使用水作為加熱介質(zhì)的供暖系統(tǒng).試驗(yàn)裝置采用了國(guó)外的先進(jìn)控制裝置對(duì)壓力進(jìn)行控制,防止了水壓隨溫度和時(shí)間的波動(dòng),試驗(yàn)壓力由國(guó)外進(jìn)口的壓力泵提供,保證了壓力的長(zhǎng)期有效性穩(wěn)定性。其檢測(cè)裝置根據(jù)水溫情況自動(dòng)開啟相應(yīng)的回水閥,減少了系統(tǒng)能耗,降低試驗(yàn)成本。
儀器用特殊裝置大大消除了管路的噪聲,采用國(guó)內(nèi)**的制冷設(shè)備,功耗小,制冷量大;可靠的安全防護(hù)裝置和全面的液位測(cè)量裝置,保證了高低溫水箱的液位高度,當(dāng)試驗(yàn)失敗,管路有破裂時(shí),及時(shí)的停機(jī);能有效的對(duì)試驗(yàn)人員進(jìn)行保護(hù)又便于觀察試驗(yàn)的過程,產(chǎn)品的設(shè)計(jì)完全模擬產(chǎn)品實(shí)際應(yīng)用中的真實(shí)情景,設(shè)計(jì)思路在國(guó)內(nèi)獨(dú)樹一幟。
二、符合標(biāo)準(zhǔn)
ISO 10508《用于冷熱水系統(tǒng)的熱塑性管材和管件的有關(guān)規(guī)定》
GB/T 18997.1-2003《鋁塑復(fù)合壓力管 第1部分:鋁管搭接焊式鋁塑管》
GB/T 18997.2-2003《鋁塑復(fù)合壓力管 第2部分:鋁管對(duì)接焊式鋁塑管》
GB/T 18742.1-2002《冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng) 第1部分:總則》
GB/T 18742.2-2002《冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng) 第2部分:管材》
GB/T 18742.3-2002《冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng) 第3部分:管件》
CJ/T 138-2001 建筑給水交聯(lián)聚乙烯(PE-X)管用管件技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求規(guī)定。
三、專業(yè)術(shù)語
工作溫度T0:系統(tǒng)設(shè)計(jì)的輸送水的溫度或溫度組合.
**工作溫度Tmzx:僅在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)的,可以接受的**溫度.
故障溫度Tn:系統(tǒng)超出控制極限時(shí)出現(xiàn)的**溫度.
工作壓力P0:系統(tǒng)設(shè)計(jì)輸送水的壓力.
經(jīng)處理的水:塑料管材、管件制造商和管道系統(tǒng)供應(yīng)商所允許使用的含有水處理劑的水.
四、試驗(yàn)試樣
1管材試樣可直接進(jìn)行試驗(yàn)(不超過Ф63)
①生產(chǎn)管件的材料應(yīng)當(dāng)制成管狀試樣,按GB/T 18252進(jìn)行試驗(yàn),材料應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的控制點(diǎn)。
②制作管件的材料需經(jīng)下述(六)的材料性能試驗(yàn)所驗(yàn)證,試驗(yàn)要求應(yīng)考慮到最終的使用條件級(jí)別和管件的類型。
五、試樣的安裝(見附圖)
柔性管冷熱水循環(huán)試驗(yàn)安裝示意圖
剛性塑料管冷熱水循環(huán)試驗(yàn)安裝示意圖
六、計(jì)算
1、對(duì)于每種應(yīng)用,首先要確定一個(gè)對(duì)應(yīng)的使用條件級(jí)別,并用GB/T 18252-2000等方法得到50年使用時(shí)的最大允許應(yīng)力,再按要求選用合適的系數(shù),按Miner’s規(guī)則進(jìn)行計(jì)算。
計(jì)算下列式(1)和(2),取其中**值。
σ/рo……………………………(1)
式中:
σ—某應(yīng)用條件級(jí)別的設(shè)計(jì)應(yīng)力,單位為兆帕(MPa)
рo—工作壓力,為0.4、0.6或1.0 MPa
σ1/р1……………………………(2)
式中:
σ1—20℃下50年考慮了使用系數(shù)后的設(shè)計(jì)應(yīng)力,單位為兆帕(MPa)
р1—1.0 Mpa的設(shè)計(jì)壓力
式(1)和式(2)中取較低值,按式(3)確定最小設(shè)計(jì)壁厚:
σ dn-en
= ……………………………(3)
р 2en
式中:
σ/р選自式(1)或式(2)
dn—公稱外徑,單位為毫米(mm)
en—公稱壁厚,單位為毫米(mm)
2、使用系數(shù)
當(dāng)計(jì)算最大允許環(huán)應(yīng)力時(shí),所用溫度分布中的T0、Tmax、Tm和Tc的使用系數(shù)均在相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。
七、系統(tǒng)使用性試驗(yàn)
1、組裝件的靜液壓試驗(yàn)
按ISO3458規(guī)定,將管材和管件連接成組裝件,在下列條件下進(jìn)行試驗(yàn),管材和管件及連接處不應(yīng)發(fā)生滲漏。
①試驗(yàn)溫度為20℃±2℃,試驗(yàn)壓力為рo的1.5倍,保持1h。
②試驗(yàn)溫度為95℃±2℃,用管材材料1000h95℃的預(yù)測(cè)應(yīng)力值除以(d-e)/2e計(jì)算出95℃±2℃的試驗(yàn)壓力值,保持1000h。
2、熱循環(huán)試驗(yàn)
試驗(yàn)條件為:5000次循環(huán),每次循環(huán)30min±2min,恒定在操作壓力рo(0.4,0.6或1.0 MPa)。每次循環(huán)應(yīng)有一個(gè)15min的冷水(溫度為20℃±2℃)流動(dòng)時(shí)間及一個(gè)15min的熱水(Tmax +10℃,但不超過90℃)流動(dòng)時(shí)間。管材、管件及連接處不應(yīng)發(fā)生滲漏。
八、特點(diǎn):
本機(jī)所做試驗(yàn)為長(zhǎng)時(shí)間試驗(yàn),在儀器的設(shè)計(jì)中充分體現(xiàn)了這一性能,噪聲影響方面,儀器采用特殊裝置降低了管路的噪聲,制冷設(shè)備選擇方面,采用國(guó)外選進(jìn)的制冷設(shè)備,并配以完善的保護(hù),在控制和執(zhí)行方面采用PLC微電腦控制,國(guó)外進(jìn)口的所有加壓和控制執(zhí)行閥,保證可靠的動(dòng)作及完善執(zhí)行,本機(jī)操作簡(jiǎn)便,設(shè)計(jì)合理。操作界面人性化。界面直觀,具有極高的性價(jià)比。
九、該儀器由四大部分組成:
1、冷水源系統(tǒng)提供試驗(yàn)用高壓冷水及保證溫度穩(wěn)定;
2、熱水源系統(tǒng)提供試驗(yàn)用熱水并保證溫度穩(wěn)定;
3、試樣箱用于安裝試樣。
4、控制系統(tǒng)為本機(jī)的中央控制及試驗(yàn)保障系統(tǒng)。
十、技術(shù)參數(shù):
1有效壓力控制范圍: 0.400Mpa~1.200Mpa(可定制)
2壓力控制精度設(shè)定值: ±0.05 Mpa
3冷熱水交替時(shí)間: 小于60s
4冷熱水各循環(huán)時(shí)間: 300s~1200s之間任意設(shè)定
5循環(huán)次數(shù): 0~100000次任意設(shè)定
6溫度顯示示值誤差: 1℃
7溫度均勻性: ±1℃
8出入口溫差: 2℃
9冷水源控制精度設(shè)定值: ±2℃
10冷水源設(shè)定范圍: 0℃~室溫(室溫 > 20℃)
11熱水源控制精度設(shè)定值: ±1℃
12熱水源控制范圍: 室溫~95℃
13最大總測(cè)量橫截面積: ≤4200mm2(單路管徑最大Φ63)
14試驗(yàn)工位: 3路 6路
15顯示方式: 觸摸屏顯示
16控制方式: PLC控制
17試樣最大直段管路長(zhǎng)度: 3700mm
18水 源: 純水、去離子水或軟化水
19電 源: AC380V±10% 50Hz
20功 率: 25 kW
21儀器外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高): (4500×3000×2000)mm(6工位尺寸)
22儀器安裝尺寸: (6000×4000×3000)mm